小保当矿业公司：以“乙方”思维破局 激活发展新动能

今年以来，陕西小保当矿业公司打破“甲方主导”的传统惯性，将“乙方”思维深度融入运营管理全流程，以“客户为中心”的服务逻辑重塑工作标准，在服务优化、成本管控、效率提升上实现突破，为高质量发展注入新活力。

打破部门壁垒：以“互为乙方”激活生产协同效能

该公司推动采掘区队与辅助区队“互为客户、互相服务”。面对地质条件不稳定的生产难题，建立“设备运行台账+每日需求对接会”机制，针对液压支架立柱渗漏、刮板输送机链条卡顿等问题，实现“10分钟响应、2小时处置”，使设备开机率稳定在98%以上。

皮带运输队作为原煤输送的“关键纽带”，把采掘区队当作“客户”，组织技术人员深入采掘工作面，排查原煤转载点堵煤、皮带跑偏等痛点。针对检修物资等待时间长的问题，联合物资管理中心搭建“需求提报-快速审批-定向配送”闭环通道，将截齿、托辊等关键配件的供应周期压缩至原来的四分之一，今年以来，累计减少因“等料误工”导致的运输停滞15次，为采掘生产提供了稳定保障。

深挖成本潜力：以“乙方精打细算”实现资源节约

在成本管控压力下，该公司以“乙方”思维，精打细算生产的每个环节。针对生产中消耗量大的截齿、管路挂钩、综采支架配件等物资，构建“需求测算-跨区调度-废旧复用”三级管理体系，井下回收的旧截齿先由机修厂拆解检查，对齿头磨损较轻的进行重新开刃、焊接加固，修复后使用寿命可达新截齿的70%，今年以来累计节省采购费用86万元；管路挂钩则通过“除锈-防腐-强度检测”流程，复用率达92%，减少新材料投入120余万元。

“该花的钱不省，能省的钱一分不浪费”的原则，已渗透到物资领用、设备维修、能耗管控的每个环节，真正让“每一分资源都用在保障生产、创造价值的刀刃上”。

聚焦客户需求：以“定制化服务”提升市场竞争力

面对客户需求，该公司以“满足客户个性化需求”为关键，打造“定制化服务”体系，成立专项服务小组，科学调整采高，减少顶底板矸石混入。在洗选环节，优化分选参数及洗选工艺。

为确保服务落地，建立“客户需求台账+煤质跟踪日志”，安排专人对接反馈，实时调整生产参数。今年以来，商品煤平均发热量同比增加120kcal/kg，市场的认可度显著提升。（彭梦妍）